滚动轴承状态监测和故障诊断的方法有多种，例如振动分析诊断法、油液分析法（磁性法、铁谱法、光谱法）、声发射分析法、光纤诊断法等。各种方法都有自己的特点，其中振动分析诊断法以其实用和相对简单方便，应用最为广泛，以下仅介绍振动信号分析法。滚动轴承不同于其它机械零件，其振动信号的频率范围很宽，信噪比很低，信号传递路途上的衰减量大，因此，提取它的振动特征信息必须采用一些特殊的检测技术和处理方法。
1. 合理选择分析频段的范围
滚动轴承的频率成分十分繁杂，一方面在频域上具有宽频带的特征，另一方面频率成分除了会随轴承尺寸、转速而变化外，还会随着缺陷的类型以及缺陷的生成和扩展而发生变化；因此，合理选择分析频段的范围对滚动轴承的故障诊断是非常重要的。
2. 传感器位置的选择
滚动轴承表面局部缺陷所产生的冲击性振动，是从接触点出发呈半球形波面向外传播的。在信号传播的路径上，如果遇到材料的转折、尖角或两个配合面时，由于波的折射和反射将引起很大的能量损耗。因此，传感器的安装位置应指向滚道的负荷方向，并且尽可能减少轴承与传感器之间的中间界面。
3. 滚动轴承故障波形的评定指标及因数判断法
当滚动体接触点进入故障缺陷区时，就会发生冲击，此冲击脉冲的幅度是与轴承损伤的程度成正比的。由于冲击力的变动幅度很大，并带有很大的随机噪声，因此，对冲击波形应使用合适的指标进行评定，才能确切地反映轴承的故障状态。同时利用这些具有特殊意义的指标来判断轴承故障，往往也是简单有效的方法。
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