导致设备不平衡的主要因素如下：
加工公差与安装公差不正确、制作误差（滚动部件偏心等）、材质不均（铸件存在空洞等）、部件残缺（滚动部件腐蚀或磨损等）、存在热变形或机械变形等、滚动部件变形、异物附着导致重心偏心等原因都会导致设备运转不良，是能够经过动平衡来校正的。
导致设备不平衡的其他要素
设备存在较大松动（包括轴承空隙变大）、设备在运行速度附近激发共振、轴破裂、轴承损坏、传动部件磨损导致力矩不平衡、设备存在不对心、设备安装斜角（如设备基础沉降，设备安装调整垫损坏等造成），这些要素不能经过动平衡校正正。
引起动平衡不良的要素错综复杂，因此我们在动平衡前必须仔细分析导致设备振动异常的真正原因，如果设备存在以上不行纠正原因，我们就必须在动平衡前将这些问题处理好，否则动平衡校正将不能到达预期效果。
