滚动轴承在使用过程中，由于自身质量和外部条件的影响，其承载能力、旋转精度和耐磨性都会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求，不能正常工作时，轴承就会出现故障甚至失效。一旦轴承发生故障等事故，机器设备就会停止运转，出现各种功能丧失等异常现象。因此，有必要在短时间内找出原因并采取相应的措施。
为了保持轴承在良好状态下的正常性能和长期使用，有必要对轴承进行检查和维护。检查和维护对防止故障非常重要。在运行中，应检查轴承的滚动声、振动、温度和润滑油。
1. 一种滚动噪声是由轴承本身产生的，即轴承的固有噪声；二是轴承安装后产生的噪声，与轴承本身的噪声无关。
A.一些问题可以通过听的声音来分析；固有噪声：滚道声、各种轴承滚动摩擦声&40；圆柱滚子轴承；它是滚动轴承固有的声音。滚道声是由滚动体与滚道接触的弹性特性产生的。当轴承转动时，滚动体在滚道上滚动，发出连续平滑的声音；滚动摩擦异响会产生不舒服的金属摩擦异响，如“吱吱，吱吱”，润滑良好时不会产生。因此，一般来说，只有当噪声增大。
B.与轴承制造有关的噪音：这里包括保持架噪音和颤振。保持架噪声主要发生在滚珠轴承和圆锥滚子轴承上。轴承转动时，由于保持架振动和保持架与滚动体的碰撞而发出声音。这种声音具有周期性；各种轴承；一定频率的声音，是由滚道表面大波纹引起的振动引起的。
C. 使用不当产生的噪音：各种轴承都有。当轴承滚道或滚动体表面损坏、点蚀或腐蚀时，会产生一定的噪声和振动。当轴承运行中有灰尘侵入时，会产生污垢噪声。这种噪声是非周期性的，同时也伴随着振动。轴承振动对轴承失效有明显的影响。例如剥落、压痕、腐蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动检测中反映出来，所以采用专用的轴承振动测量装置；频率分析仪、振动仪等；可以测量振动的大小，从频率分布可以推断出异常振动的具体情况。由于轴承的使用条件或传感器的安装位置不同，测量值也不同。因此，有必要事先对每台机器的测量值进行分析比较，以确定判断标准。
3.轴承温度
一般情况下，轴承温度随运转缓慢升高，1～2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容量、散热、速度和负载而变化。如果润滑和安装不当，轴承温度会急剧上升，出现异常高温。此时必须停机并采取必要的预防措施。
4.润滑剂
润滑对滚动轴承的疲劳寿命、摩擦、磨损、温升和振动有重要影响。没有正常的润滑，轴承就不能工作。对轴承损坏原因的分析表明，约40%的轴承损坏与润滑不良有关。因此，良好的轴承润滑是减少轴承摩擦磨损的有效措施，轴承的润滑还起到散热、防锈、密封和减震的作用收割机轴承的润滑有油润滑和脂润滑两种。Gl-580w90齿轮油用于大型号齿轮箱的润滑；润滑脂润滑一般采用二硫化钼锂基润滑脂，加力器CVT下部润滑必须采用美孚xhp222或更好的润滑脂，轴承故障原因很多。除了正常的疲劳剥落外，密封失效、轴承间隙过小或配合过紧导致润滑不良等因素都会留下特殊的失效痕迹和失效形式。因此，在大多数情况下可以发现轴承的失效，以便及时采取对策
一般来说，轴承失效是由于轴承疲劳剥落期引起的，属于正常失效；一般来说，轴承运行异常时，常见的症状有七种：轴承过热、轴承噪音、轴承寿命过低、振动大、达不到机器的性能要求、轴上轴承松动、轴转动困难。
X5振动分析仪是瑞典原装进口的，X5振动分析仪具有多功能而富于创新性、双通道同步分析、25600线高分辨率频谱、超快速和高性能、彩色显示屏、丰富的附件、坚固耐用（IP65）、无可比拟的性价比、提供中文界面等特点。X5振动分析仪能给企业分析振动的原因、不平衡的原因从而提高所生产产品的合格率，能够提供精确和专业的数据报告，因此深受广大用户的信赖。
想了解更多动平衡校正知识，请关注江苏振迪检测网站！
