叶轮在线动平衡是确保旋转机械稳定运行、减少振动和噪音的关键步骤。振迪检测作为专业的动平衡服务提供商,拥有丰富的经验和先进的技术,以下将结合振迪检测的专业方法,详细介绍叶轮在线动平衡的操作流程:
工具与设备:
现场动平衡仪:包含振动传感器、激光转速传感器、电子秤、配重块等。
安全防护设备:如安全帽、防护眼镜、手套等,确保操作过程中的安全。
叶轮检查:
在进行在线动平衡前,需对叶轮进行仔细检查,确认其是否存在明显的磨损、裂纹或变形。
检查叶轮的紧固件是否松动,确保叶轮在运行过程中不会因松动而产生额外的振动。
安装传感器:
将振动传感器安装在电机轴承部位,以准确测量叶轮的振动情况。
将激光转速传感器架于磁性座之上,使其激光打到叶轮上的反光贴纸上,用于测量叶轮的转速。
调试设备:
开启现场动平衡仪,进行设备调试,确保传感器和仪器之间的连接正常,数据传输准确。
初始测量:
开启风机或相关设备,使叶轮达到正常工作转速。
在动平衡仪的动平衡功能界面中,点击试运行功能,开始测量叶轮的初始振动值以及相位。
待数据稳定后,保存数据并使设备停机。
试重安装:
在叶轮上任意位置通过打孔锁螺丝或焊接的方式加一个称好重量的试重块。试重块的质量和位置需根据叶轮的实际情况进行选择,以确保结果的准确性。
将试重块的重量输入到动平衡仪中。
再次测量与计算:
重新开启设备,进行第二次测量振动及相位。
动平衡仪会自动计算出应加配重的角度以及重量。
配重安装:
根据动平衡仪的计算结果,在叶轮的相应位置安装配重块。配重块可以是金属块、水泥块或其他高密度物质,具体取决于叶轮的材料和结构。
安装配重块时,需确保其固定牢固,不会在运行过程中脱落。
反复调整:
如果振动值仍然较大,可以反复进行上述步骤,进行平衡修正,直到达到满意的振动值为止。
结果验证:
在完成动平衡校正后,需再次开启设备,观察叶轮的振动情况。
如果叶轮的振动幅度明显减小,且达到预定的平衡标准,则说明动平衡校正成功。
后续维护:
定期对叶轮进行动平衡检测,确保其始终处于良好的平衡状态。
如发现叶轮存在磨损、裂纹或变形等问题,需及时进行修复或更换。
动平衡校正需要专业工程师来做,如果您没有专业人员可以找振迪检测,振迪检测提供动平衡检测校正维修一条龙服务,服务电话:15370388628(微信同号)