CSI 2600 设备故障诊断24 通道振动分析仪

产品描述:

CSI 2600设备故障诊断24通道振动分析仪是一款专业用于工业设备状态监测与故障诊断的便携式分析工具,广泛应用于旋转机械(如电机、泵、风机、齿轮箱等)的振动分析和预测性维护。

产品特点:

CSI 2600设备故障诊断24通道振动分析仪是一款专业用于工业设备状态监测与故障诊断的便携式分析工具,广泛应用于旋转机械(如电机、泵、风机、齿轮箱等)的振动分析和预测性维护。
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产品详细

CSI 2600设备故障诊断24通道振动分析仪是一款专业用于工业设备状态监测与故障诊断的便携式分析工具,广泛应用于旋转机械(如电机、泵、风机、齿轮箱等)的振动分析和预测性维护。以下是其核心产品功能介绍:

1. 多通道同步采集

  • 24通道并行采集:支持多测点同步振动数据采集,适用于复杂设备的全面监测(如多轴承机组、传动系统等),确保数据相位一致性。

  • 高精度ADC:采用高分辨率模数转换器,精确捕捉振动信号细节(如峰值、有效值、峭度等)。

2. 振动信号分析功能

  • 时域分析:显示原始波形,计算振动速度、加速度、位移等参数,识别冲击、不平衡等异常。

  • 频域分析(FFT):通过频谱分析定位故障特征频率(如轴承缺陷、齿轮啮合、转子不平衡、不对中等)。

  • 包络解调(Envelope):增强轴承和齿轮早期故障的微弱冲击信号检测能力。

  • 阶次分析:用于变速设备(如变频电机)的振动与转速关联分析。

3. 动态诊断与故障库

  • 故障特征匹配:内置常见机械故障特征库(如松动、摩擦、共振等),自动提示潜在故障类型。

  • 趋势监测:长期记录振动数据,生成趋势图,预测设备劣化进程。

4. 现场动平衡功能

  • 单/双面动平衡:无需拆卸转子,通过振动相位和幅值分析,指导现场配重调整,解决不平衡问题。

5. 轴承与齿轮专项分析

  • 轴承状态评估:基于ISO标准或自定义阈值,自动计算轴承健康指标(如SKF、FAG模型)。

  • 齿轮箱诊断:分析边频带、调制现象,识别齿面磨损、断齿等故障。

6. 便携性与易用性

  • 坚固设计:适应工业现场环境(防尘、抗电磁干扰)。

  • 触控屏与软件:直观操作界面,支持实时波形显示、报告生成。

  • 兼容性:可搭配多种传感器(加速度计、速度传感器、涡流探头等)。

7. 数据管理与报告

  • 数据库存储:按设备/测点归档历史数据,支持对比分析。

  • 自动报告生成:输出符合ISO 10816或企业标准的诊断报告。

典型应用场景

  • 预测性维护:定期检测避免突发停机。

  • 故障排查:快速定位异响、振动超标根源。

  • 验收测试:验证设备安装/维修后的运行状态。

技术优势

  • 高速采样率:满足高频冲击信号捕获(如轴承缺陷的高频共振频段)。

  • 相位相干分析:多通道相位关系判断不对中、轴弯曲等问题。

  • 扩展性:可选配红外测温、超声波模块,实现多参数综合诊断。

如需更详细的参数(如频率范围、动态范围等),建议联系江苏振迪检测有限公司:15370388628!

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